ទំព័រ_បដា

ព័ត៌មាន

ការវិភាគ FAQ នៃសារធាតុស្អិតស៊ីលីកុនរចនាសម្ព័ន្ធសមាសធាតុពីរ

សារធាតុផ្សាភ្ជាប់ស៊ីលីកូនដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធពីរមានកម្លាំងខ្ពស់ មានសមត្ថភាពផ្ទុកបន្ទុកធំ និងធន់នឹងភាពចាស់ ភាពអស់កម្លាំង និងការច្រេះ និងមានដំណើរការមានស្ថេរភាពក្នុងអាយុកាលរំពឹងទុក។ពួកវាគឺសមរម្យសម្រាប់ adhesion ដែលទប់ទល់នឹងការភ្ជាប់នៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ។វាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការផ្សារភ្ជាប់លោហៈ សេរ៉ាមិច ផ្លាស្ទិច កៅស៊ូ ឈើ និងវត្ថុធាតុផ្សេងទៀតដែលមានប្រភេទដូចគ្នា ឬរវាងប្រភេទផ្សេងគ្នានៃវត្ថុធាតុ ហើយអាចជំនួសផ្នែកខ្លះនៃទម្រង់ការតភ្ជាប់បែបប្រពៃណីដូចជា ការផ្សារ ការតោង និងរមូរ។
សារធាតុបិទភ្ជាប់រចនាសម្ព័ន្ធស៊ីលីកុន គឺជាសម្ភារៈសំខាន់ដែលប្រើនៅក្នុងជញ្ជាំងវាំងននកញ្ចក់ដែលលាក់បាំងទាំងស្រុង ឬពាក់កណ្តាលលាក់។តាមរយៈការភ្ជាប់ចាន និងស៊ុមដែក វាអាចទប់ទល់នឹងបន្ទុកខ្យល់ និងបន្ទុកកញ្ចក់ដោយខ្លួនឯង ដែលទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងភាពធន់ និងសុវត្ថិភាពនៃការសាងសង់រចនាសម្ព័ន្ធជញ្ជាំងវាំងនន។តំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់មួយនៃសុវត្ថិភាពជញ្ជាំងវាំងននកញ្ចក់។
វាគឺជា sealant រចនាសម្ព័ន្ធដែលមាន polysiloxane លីនេអ៊ែរជាវត្ថុធាតុដើមសំខាន់។កំឡុងពេលដំណើរការព្យាបាល ភ្នាក់ងារ crosslinking មានប្រតិកម្មជាមួយនឹងវត្ថុធាតុ polymer មូលដ្ឋានដើម្បីបង្កើតជាសម្ភារៈយឺតជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធបណ្តាញបីវិមាត្រ។ ដោយសារតែថាមពលចំណង Si-O នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលនៃកៅស៊ូស៊ីលីកុនគឺមានទំហំធំទាក់ទងគ្នានៅក្នុងចំណងគីមីទូទៅ (Si- O លក្ខណៈរូបវន្ត និងគីមីជាក់លាក់៖ ប្រវែងចំណង 0.164±0.003nm, ថាមពលបំបែកកម្ដៅ 460.5J/mol ។ ខ្ពស់ជាង C-O358J/mol, C-C304J/mol, Si-C318.2J/mol) បើប្រៀបធៀបជាមួយសារធាតុផ្សាភ្ជាប់ផ្សេងទៀត (ដូចជា polyurethane, acrylic, polysulfide sealant ជាដើម) ធន់នឹងកាំរស្មីយូវី និងធន់ទ្រាំ សមត្ថភាពនៃភាពចាស់នៃបរិយាកាសមានភាពរឹងមាំ ហើយវាមិនអាចរក្សាបាននូវស្នាមប្រេះ និងការខ្សោះជីវជាតិអស់រយៈពេល 30 ឆ្នាំនៅក្នុងបរិយាកាសអាកាសធាតុផ្សេងៗ។វាមានភាពធន់ទ្រាំ± 50% ចំពោះការខូចទ្រង់ទ្រាយនិងការផ្លាស់ទីលំនៅក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពធំទូលាយ។ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បិទភ្ជាប់រចនាសម្ព័ន្ធស៊ីលីកុន បញ្ហាផ្សេងៗនឹងលេចឡើងក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែងដូចជា៖ ការប្រមូលផ្តុំភាគល្អិត និងការធ្វើឱ្យរលាយនៃសមាសធាតុ B ការបំបែក និងការដាក់កម្រិតនៃសមាសធាតុ B ការបង្ហាប់ចានមិនអាចចុចចុះក្រោម ឬកាវគឺ ប្រែមក ល្បឿនបញ្ចេញកាវរបស់ម៉ាស៊ីនកាវគឺយឺត កាវនៃសន្លឹកមេអំបៅមានភាគល្អិត ពេលវេលាស្ងួតនៃផ្ទៃគឺលឿនពេក ឬយឺតពេក កាវលេចចេញជាស្បែក ឬឆាប់ឆេះ ហើយ "កាវផ្កា" លេចឡើងកំឡុងពេលកាវ។ ដំណើរការបង្កើត។", colloid មិនអាចព្យាបាលបានជាធម្មតា, ដៃស្អិតបន្ទាប់ពីពីរបីថ្ងៃនៃការព្យាបាល, រឹងគឺមិនធម្មតាបន្ទាប់ពីការព្យាបាល, មានរន្ធញើសដូចម្ជុលនៅលើផ្ទៃនៃការផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម, ពពុះខ្យល់ត្រូវបានជាប់នៅក្នុង sealant ស៊ីលីកូន, ការផ្សារភ្ជាប់មិនល្អ ជាមួយនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម ភាពមិនឆបគ្នាជាមួយនឹងគ្រឿងបន្ថែម។ល។
2.FAQ ការវិភាគនៃរចនាសម្ព័ន្ធសមាសធាតុពីរនៃសារធាតុស្អិតស៊ីលីកុន
2.1 ផ្នែក B មានភាគល្អិត agglomeration និង pulverization
ប្រសិនបើការប្រមូលផ្តុំភាគល្អិត និងការរលាយនៃសមាសធាតុ B កើតឡើងនោះ មានហេតុផលពីរយ៉ាង៖ មួយគឺថា បាតុភូតនេះបានកើតឡើងនៅក្នុងស្រទាប់ខាងលើមុនពេលប្រើប្រាស់ ដែលបណ្តាលមកពីការផ្សាភ្ជាប់នៃកញ្ចប់មិនបានល្អ និងភ្នាក់ងារភ្ជាប់ឆ្លងកាត់ ឬភ្នាក់ងារភ្ជាប់នៅក្នុង សមាសធាតុ B គឺជាសមាសធាតុសកម្ម ងាយនឹងសំណើមនៅក្នុងខ្យល់ បាច់នេះគួរតែត្រលប់ទៅក្រុមហ៊ុនផលិតវិញ។ទីពីរគឺថាម៉ាស៊ីនត្រូវបានបិទកំឡុងពេលប្រើប្រាស់ ហើយការប្រមូលផ្តុំភាគល្អិត និងការរលាយកើតឡើងនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនត្រូវបានបើកម្តងទៀត ដែលបង្ហាញថាការផ្សាភ្ជាប់រវាងបន្ទះសម្ពាធរបស់ម៉ាស៊ីនកាវ និងសម្ភារៈកៅស៊ូគឺមិនល្អ ហើយឧបករណ៍។ គួរតែត្រូវបានទាក់ទងដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហា។
2.2 ល្បឿននៃម៉ាស៊ីនកាវគឺយឺត
នៅពេលដែលផលិតផលត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាលើកដំបូង ល្បឿននៃការបញ្ចេញកាវរបស់ម៉ាស៊ីនស្អិតគឺយឺតពេកក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការស្អិត។មានហេតុផលបីយ៉ាង៖ ⑴ សមាសធាតុ A មានសារធាតុរាវខ្សោយ ⑵ បន្ទះសម្ពាធធំពេក និង ⑶ សម្ពាធប្រភពខ្យល់មិនគ្រប់គ្រាន់។
នៅពេលដែលវាត្រូវបានគេកំណត់ថាវាជាហេតុផលដំបូងឬហេតុផលទីបីយើងអាចដោះស្រាយវាបានដោយការលៃតម្រូវសម្ពាធនៃកាំភ្លើងកាវ;នៅពេលដែលវាត្រូវបានគេកំណត់ថាវាជាហេតុផលទី 2 ការបញ្ជាទិញធុងជាមួយនឹង caliber ដែលត្រូវគ្នាអាចដោះស្រាយបញ្ហាបាន។ប្រសិនបើល្បឿនបញ្ចេញកាវថយចុះកំឡុងពេលប្រើប្រាស់ធម្មតា វាអាចថាស្នូលលាយ និងអេក្រង់តម្រងត្រូវបានរារាំង។នៅពេលរកឃើញឧបករណ៍ចាំបាច់ត្រូវសម្អាតទាន់ពេលវេលា។
2.3 ពេលវេលាដកថយលឿនពេក ឬយឺតពេក
ពេលវេលាបំបែកនៃសារធាតុស្អិតតាមលំដាប់ សំដៅលើពេលវេលាដែលវាត្រូវចំណាយសម្រាប់ខូឡូអ៊ីតដើម្បីផ្លាស់ប្តូរពីការបិទភ្ជាប់ទៅជាតួយឺតបន្ទាប់ពីលាយ ហើយជាទូទៅវាត្រូវបានធ្វើតេស្តរៀងរាល់ 5 នាទីម្តង។មានកត្តាបីដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការសម្ងួត និងព្យាបាលផ្ទៃកៅស៊ូ៖ (1) ឥទ្ធិពលនៃសមាមាត្រនៃសមាសធាតុ A និង B ។ល។(2) សីតុណ្ហភាពនិងសំណើម (ឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពគឺជាចម្បងមួយ);(3) រូបមន្តនៃផលិតផលខ្លួនវាគឺមានកំហុស។
ដំណោះស្រាយចំពោះហេតុផល (១) គឺការកែតម្រូវសមាមាត្រ។ការបង្កើនសមាមាត្រនៃសមាសធាតុ B អាចកាត់បន្ថយរយៈពេលព្យាបាល និងធ្វើឱ្យស្រទាប់ស្អិតរឹង និងផុយ។ខណៈពេលដែលការកាត់បន្ថយសមាមាត្រនៃភ្នាក់ងារព្យាបាលនឹងពន្យារពេលវេលាព្យាបាល ស្រទាប់ស្អិតនឹងកាន់តែទន់ ភាពរឹងនឹងត្រូវបានពង្រឹង ហើយកម្លាំងនឹងត្រូវបានកើនឡើង។កាត់បន្ថយ។
ជាទូទៅ សមាមាត្របរិមាណនៃសមាសធាតុ A:B អាចត្រូវបានកែតម្រូវនៅចន្លោះ (9~13:1)។ប្រសិនបើសមាមាត្រនៃសមាសធាតុ B ខ្ពស់ ល្បឿនប្រតិកម្មនឹងកាន់តែលឿន ហើយពេលវេលាបំបែកនឹងខ្លីជាង។ប្រសិនបើប្រតិកម្មលឿនពេក ពេលវេលាសម្រាប់កាត់ និងបញ្ឈប់កាំភ្លើងនឹងត្រូវប៉ះពាល់។ប្រសិនបើវាយឺតពេក វានឹងប៉ះពាល់ដល់ពេលវេលាស្ងួតរបស់កូឡាជែន។ពេលវេលាបំបែកជាទូទៅត្រូវបានកែសម្រួលចន្លោះពី 20 ទៅ 60 នាទី។ដំណើរការនៃ colloid បន្ទាប់ពីការព្យាបាលនៅក្នុងជួរសមាមាត្រនេះគឺដូចគ្នាជាមូលដ្ឋាន។លើសពីនេះទៀតនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពសំណង់ខ្ពស់ពេកឬទាបពេកយើងអាចកាត់បន្ថយឬបង្កើនសមាមាត្រនៃសមាសធាតុ B (ភ្នាក់ងារព្យាបាល) ឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការលៃតម្រូវការស្ងួតផ្ទៃនិងពេលវេលាព្យាបាលនៃសារធាតុ colloid ។ប្រសិនបើមានបញ្ហាជាមួយផលិតផលខ្លួនឯងនោះផលិតផលត្រូវតែជំនួស។
2.4 "កាវបិទផ្កា" លេចឡើងនៅក្នុងដំណើរការនៃការស្អិតជាប់
អញ្ចាញធ្មេញផ្កាត្រូវបានផលិតដោយសារតែការលាយបញ្ចូលគ្នាមិនស្មើគ្នានៃសារធាតុខូឡូអ៊ីតនៃសមាសធាតុ A/B ហើយវាលេចឡើងជាខ្សែពណ៌សក្នុងតំបន់។មូលហេតុចំបងគឺ៖ ⑴បំពង់នៃសមាសធាតុ B នៃម៉ាស៊ីនកាវត្រូវបានបិទ។⑵ ឧបករណ៍លាយឋិតិវន្តមិនត្រូវបានសម្អាតអស់រយៈពេលជាយូរ។⑶ មាត្រដ្ឋានរលុង ហើយល្បឿនបញ្ចេញកាវមិនស្មើគ្នា។វាអាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយការសម្អាតឧបករណ៍;សម្រាប់ហេតុផល (3) អ្នកត្រូវពិនិត្យមើលឧបករណ៍បញ្ជាសមាមាត្រនិងធ្វើការកែតម្រូវសមស្រប។
2.5 ការធ្វើស្បែក ឬ vulcanization នៃ colloid កំឡុងពេលដំណើរការបង្កើតកាវ
នៅពេលដែលសារធាតុ adhesive ពីរផ្នែកត្រូវបានព្យាបាលដោយផ្នែកកំឡុងពេលដំណើរការលាយ កាវដែលផលិតដោយកាំភ្លើងកាវនឹងលេចចេញជាស្បែក ឬ vulcanization ។នៅពេលដែលវាមិនមានភាពខុសប្រក្រតីក្នុងល្បឿននៃការខាត់ និងកាវចេញ ប៉ុន្តែកាវនៅតែក្រៀម ឬរលាយ វាអាចថាឧបករណ៍ត្រូវបានបិទយូរហើយ កាំភ្លើងកាវមិនត្រូវបានសម្អាត ឬកាំភ្លើងមិនដំណើរការ។ សម្អាត​យ៉ាង​ហ្មត់ចត់ ហើយ​សំបក ឬ​កាវ​ដែល​ងាយ​ឆេះ​ត្រូវ​លាង​ជម្រះ។ការសាងសង់បន្ទាប់ពីការសម្អាត។
2.6 មានពពុះខ្យល់នៅក្នុង sealant ស៊ីលីកូន
ជាទូទៅ ខូឡូអ៊ីតខ្លួនវាមិនមានពពុះខ្យល់ទេ ហើយពពុះខ្យល់នៅក្នុងកូឡាជែនទំនងជាត្រូវបានលាយឡំជាមួយខ្យល់ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន ឬការសាងសង់ ដូចជា៖ ⑴ ផ្សែងមិនត្រូវបានសម្អាតនៅពេលដែលធុងកៅស៊ូត្រូវបានជំនួស។⑵ សមាសធាតុ​ត្រូវ​បាន​សង្កត់​លើ​ចាន​បន្ទាប់​ពី​ដាក់​លើ​ម៉ាស៊ីន​ហើយ​មិន​ត្រូវ​បាន​ចុច​ចុះ​ដែល​បណ្តាល​ឱ្យ​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ​មិន​ពេញលេញ។ដូច្នេះ ស្នោគួរតែត្រូវបានយកចេញយ៉ាងហ្មត់ចត់មុនពេលប្រើប្រាស់ ហើយម៉ាស៊ីនកាវគួរតែត្រូវបានដំណើរការត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ ដើម្បីធានាបាននូវការផ្សាភ្ជាប់ និងការពារមិនឱ្យខ្យល់ចូល។
2.7 ភាពស្អិតជាប់មិនល្អទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម
Sealant មិនមែនជា adhesive សកលទេ ដូច្នេះហើយវាមិនអាចត្រូវបានធានាក្នុងការភ្ជាប់បានល្អជាមួយស្រទាប់ខាងក្រោមទាំងអស់នៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែងនោះទេ។ជាមួយនឹងការធ្វើពិពិធកម្មនៃវិធីសាស្រ្តព្យាបាលផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោម និងដំណើរការថ្មី ល្បឿននៃការផ្សារភ្ជាប់ និងឥទ្ធិពលនៃការផ្សារភ្ជាប់នៃ sealants និងស្រទាប់ខាងក្រោមក៏មានភាពខុសគ្នាផងដែរ។
មានបីទម្រង់នៃការខូចខាតចំពោះចំណុចប្រទាក់នៃការភ្ជាប់រវាង adhesive រចនាសម្ព័ន្ធនិងស្រទាប់ខាងក្រោម។មួយ​គឺ​ជា​ការ​ខូច​ខាត​ស្អិត​រមួត, នោះ​គឺ, កម្លាំង​ស្អិត > កម្លាំង​ស្អិត;មួយទៀតគឺការខូចខាតចំណង ពោលគឺកម្លាំងស្អិត < កម្លាំងស្អិត។តំបន់ការខូចខាតប្រសព្វតិចជាង ឬស្មើនឹង 20% មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ហើយតំបន់ខូចខាតចំណងលើសពី 20% គឺមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។តំបន់ការខូចខាតចំណងលើសពី 20% គឺជាបាតុភូតដែលមិនចង់បានក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង។វាអាចមានហេតុផល 6 យ៉ាងខាងក្រោមនេះថាហេតុអ្វីបានជា adhesive រចនាសម្ព័ន្ធមិនជាប់នឹងស្រទាប់ខាងក្រោម:
⑴ ស្រទាប់ខាងក្រោមខ្លួនវាពិបាកក្នុងការផ្សារភ្ជាប់ ដូចជា PP និង PE ។ដោយសារតែគ្រីស្តាល់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ និងភាពតានតឹងលើផ្ទៃទាប ពួកវាមិនអាចបង្កើតខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលដែលសាយភាយ និងជាប់ពាក់ព័ន្ធជាមួយសារធាតុភាគច្រើនទេ ដូច្នេះហើយពួកវាមិនអាចបង្កើតជាចំណងដ៏រឹងមាំនៅចំណុចប្រទាក់បានទេ។ភាពស្អិតជាប់;
⑵ ជួរភ្ជាប់នៃផលិតផលគឺតូចចង្អៀត ហើយវាអាចដំណើរការបានតែលើស្រទាប់ខាងក្រោមមួយចំនួនប៉ុណ្ណោះ។
⑶ ពេលវេលាថែទាំមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ជាធម្មតា សារធាតុ adhesive ដែលមានធាតុផ្សំពីរ គួរតែត្រូវបានព្យាបាលយ៉ាងតិច 3 ថ្ងៃ ខណៈពេលដែល adhesive ដែលមានធាតុផ្សំតែមួយ គួរតែត្រូវបានព្យាបាលរយៈពេល 7 ថ្ងៃ។ប្រសិនបើ​សីតុណ្ហភាព និង​សំណើម​នៃ​បរិយាកាស​ព្យាបាល​មាន​កម្រិត​ទាប នោះ​រយៈពេល​ព្យាបាល​គួរ​ត្រូវ​បាន​ពង្រីក​។
⑷ សមាមាត្រនៃសមាសធាតុ A និង B គឺខុស។នៅពេលប្រើផលិតផលដែលមានធាតុផ្សំពីរ អ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវតែធ្វើតាមយ៉ាងតឹងរឹងនូវសមាមាត្រដែលតម្រូវដោយអ្នកផលិត ដើម្បីកែតម្រូវសមាមាត្រនៃកាវមូលដ្ឋាន និងភ្នាក់ងារព្យាបាល បើមិនដូច្នេះទេបញ្ហាអាចកើតឡើងនៅដំណាក់កាលដំបូងនៃការជាសះស្បើយ ឬនៅដំណាក់កាលក្រោយនៃការប្រើប្រាស់ទាក់ទងនឹង ភាពស្អិតជាប់ ធន់នឹងអាកាសធាតុ និងធន់។សំណួរ;
⑸ បរាជ័យក្នុងការសម្អាតស្រទាប់ខាងក្រោមតាមតម្រូវការ។ដោយសារធូលី ភាពកខ្វក់ និងភាពមិនបរិសុទ្ធលើផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោមនឹងរារាំងការផ្សារភ្ជាប់ វាគួរតែត្រូវបានសម្អាតយ៉ាងតឹងរ៉ឹងមុនពេលប្រើប្រាស់ ដើម្បីធានាថាសារធាតុស្អិត និងស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់យ៉ាងល្អ។
⑹ បរាជ័យក្នុងការលាបថ្នាំ primer តាមតម្រូវការ។ថ្នាំ primer ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការព្យាបាលមុនលើផ្ទៃនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងទឹក និងភាពធន់នៃចំណង ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការផ្សារភ្ជាប់។ដូច្នេះនៅក្នុងកម្មវិធីវិស្វកម្មជាក់ស្តែង យើងត្រូវប្រើ primer ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ និងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ជៀសវាងការបន្ទោរបង់ដែលបណ្តាលមកពីវិធីសាស្ត្រប្រើប្រាស់មិនត្រឹមត្រូវ។
2.8 ភាពមិនឆបគ្នាជាមួយគ្រឿងបន្លាស់
ហេតុផលនៃភាពមិនឆបគ្នាជាមួយគ្រឿងបន្លាស់គឺដោយសារសារធាតុ sealant មានប្រតិកម្មរាងកាយ ឬគីមីជាមួយនឹងគ្រឿងបន្សំដែលនៅនឹងកន្លែង ដែលបណ្តាលឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់ដូចជា ការប្រែពណ៌នៃសារធាតុស្អិតតាមលំដាប់ ការមិនស្អិតជាប់នឹងស្រទាប់ខាងក្រោម ការរិចរិលនៃដំណើរការនៃសារធាតុស្អិតតាមលំដាប់។ និងកាត់បន្ថយអាយុកាលនៃសារធាតុស្អិតតាមលំដាប់។
3. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
សារធាតុស្អិតតាមលំដាប់ស៊ីលីកុន មានកម្លាំងខ្ពស់ ស្ថេរភាពខ្ពស់ ធន់នឹងភាពចាស់ល្អ ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិដ៏ល្អឥតខ្ចោះផ្សេងទៀត ហើយត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការភ្ជាប់រចនាសម្ព័ន្ធនៃជញ្ជាំងវាំងននអគារ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែងដោយសារតែកត្តាមនុស្សនិងបញ្ហានៃសម្ភារៈមូលដ្ឋានដែលបានជ្រើសរើស (លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការសាងសង់មិនអាចត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងទេ) ដំណើរការនៃសារធាតុស្អិតតាមលំដាប់ត្រូវបានប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងហើយថែមទាំងធ្វើឱ្យមិនត្រឹមត្រូវទៀតផង។ដូច្នេះការធ្វើតេស្តភាពឆបគ្នា និងការធ្វើតេស្តភាពស្អិតរបស់កញ្ចក់ សម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូម និងគ្រឿងបន្លាស់គួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យមុនពេលសាងសង់ ហើយតម្រូវការនៃតំណភ្ជាប់នីមួយៗគួរតែត្រូវបានអនុវត្តតាមយ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការសាងសង់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពនៃសារធាតុស្អិតតាមលំដាប់ និងធានាបាននូវគុណភាពនៃ គម្រោង។

៨៨៩០-៨
8890-9

ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ៣០ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២២